Amikor egy férfi van a házban. Hogyan készítsünk kést saját kezűleg

A kés hasznos dolog a gazdaságban. Úgy tűnik, nincs probléma a vásárlással – válasszon minden ízlésnek megfelelőt. De ez balszerencse – meglehetősen lehetséges, hogy rossz minőségű terméket vásároljon egy normál helyett, még jó összeg kiváltása után is. Az első kinyitott doboz után horpadások jelennek meg rajta. Egyszóval a szerencse valamiféle lottó. Amire szüksége van, az egy jó kés. Mi a teendő ebben az esetben? A válasz egyértelmű – ezt kell tenni. Hogyan és miből – most döntsük el.

Magam csináljam és miért?

Több okból is érdemes megpróbálni saját kezűleg kést készíteni:

• Először is, egyedül Ön tudja, milyen kialakítású és méretű legyen a termék, és mit fog vele kezdeni.
• Másodszor, saját kezűleg kiválaszthatja az anyagot szerszám vagy rugóacél segítségével, és nem kell aggódnia a gyártók által mondottak miatt. Egy ilyen kés nem hagy cserben a legdöntőbb pillanatban.
• Harmadszor pedig a gyártással való bütyköléssel hasznos tapasztalatokat szerezhet a fémmel való munkavégzés során.

Ha a tétel jól sikerül, mindig büszkén mondhatja barátainak: „Nézze meg, én magam készítettem!”

Az acél tulajdonságai a kés céljától függően

Nagyon sokféle kivitel és forma létezik, de nem csak a penge formája vagy a méret teszi ezt a kést vadászkéssé, és azt a konyhakést. Minden egy kicsit bonyolultabb - bármilyen típusú tevékenységhez vannak bizonyos követelmények.Tehát sorrendben:

• Mert vadászkések a fő kritérium a penge keménysége és azon képessége, hogy hosszú ideig megőrizze élét. Ha az acél túl puha, vágás közben kitörhet a csont. Bár a penge kopásálló és kemény, ugyanez a tulajdonság törékennyé teszi.
• Turisztikai kés más céloknak is megfelel. Ez már egy többfunkciós eszköz, néha fejsze helyett használják. Bár kemény acélból készült, nem lehet rideg, mivel egy ilyen eszközt konzervdobozok kinyitására, fa aprítására és ágak aprítására használják. A turistakés gerince általában széles és masszív.
• Túlélő kés hasonló a turista pengéhez, de a sokoldalúság kedvéért a gyártók gyakran csökkentik a penge súlyát, a fenék szélességét és a termék teljes méreteit. A legjobb, ha a felkínált eszközöket külön-külön egy túlélőkészletben, valamint egy jó kempingést is megteszed.
• Konyhakések, jó értelemben, ugyanabból az anyagból készülnek, mint a vadászatiak, de lehet, hogy a pengéjük keskenyebb és vékonyabb. Nos, a méretek kisebbek. Az acél keménységét és szívósságát illetően azonban a követelmények változatlanok maradnak.

Ha valaki arra számít, hogy minden alkalomra univerzális kést készít, gyorsan dobja ki a fejéből ezt az ötletet. Ez nem így történik. Anyag kiválasztásakor bizonyos tulajdonságokat fel kell áldoznia mások kedvéért. Csak egy lehetőség van - több kést használni különböző célokra.

Melyik acélt válasszam

Már hallom a kommenteket - damaszt, damaszt. Igen, ez egy remek lehetőség, csak emlékeznünk kell arra, hogy nem minden tapasztalt kovács képes erre. És ha üreset vesz, a termék költsége indokolatlanul megnő. Az eredmény egyfajta múzeumi kiállítás lesz, és nem mindennapi használati eszköz.

Célunknak megfelelő instrumentális vagy rugós acél. Nem fárasztom az olvasót a különböző márkák összehasonlításával. Ha érdekel, nyissa meg a szakirodalmat. Felsorolom a legnépszerűbb acélminőségeket:

• 9X18;
• 50Х14МФ;
• X12MF;
• CHVG;
• 50HGA;
• 40Х13.

Szerintem ez a lista elég. Ha talál valamit a listáról, a csata fele már kész.

A műveletek sorrendje

A kés gyártási folyamata a következő szakaszokra osztható:

• Sablon készítése. Először is papíron vázlatot készítenek, majd a képet vastag kartonra, farostlemezre vagy valami hasonlóra helyezik át. Különösen ajánlom, hogy tedd fel magadnak ezt a kérdést, ha több egyforma terméket szeretne készíteni. Nem kell újra feltalálni a kereket - az internet szó szerint tele van a legdíszesebb vázlatokkal és rajzokkal, amelyek közül sok nagyon jó.
• Munkadarabok beszerzése (gyártása). Például egy régi szovjet fájl vagy egy fűrészlap töredéke készül, és a sablonból a kép átkerül rájuk. Vásárolhat kész acélszalagot, ami a legfontosabb, megfelelő minőségű.
• A munkadarab megfelelő alakjának megadása marással vagy köszörűgéppel. Ha csiszológépen kell öntést végezni, a feladat sokkal bonyolultabbá válik: meglehetősen nehéz fenntartani a termék geometriáját.
• Hőkezelés. Itt jó szakirodalom vagy referencia irodalom nélkül „lecsaphatja az egész vetési szezont”. Ezt a témát külön tárgyaljuk. A hőkezelés magában foglalja a fém lágyítását, edzését és megeresztését.
• A kés védőburkolatának, nyélének és markolatának elkészítése kialakításától függően.
• Nyomon követés a kapott szerkezet összeszerelése, a kés élezése és polírozása, működés közbeni tesztelésével.

Az izzításról, edzésről és temperálásról

Általában sok jó könyvet írtak erről a technológiáról.Megpróbálom az ujjaimmal elmagyarázni a folyamat lényegét.

Ha a pengéhez választott acél nehezen feldolgozható, akkor meg kell dolgozniráz munka előtt. Az eljárás lényege, hogy a kovácsolt munkadarabot egyenletesen olyan állapotba melegítjük, ahol az acél már nem reagál a mágnesre. Ezt követően hagyjuk lassan kihűlni. Aztán gépen feldolgozzák.

A lényeg keményedés - forró munkadarab hirtelen lehűlésekor. Csakúgy, mint az izzításnál, a fémet olyan állapotra hevítik, ahol nem mágneses, és körülbelül öt percig tűzön tartják. Ezután fáradt olajba merítve lehűtjük. Ha nem akarsz kőolajtermékekkel bajlódni, vegyél mondjuk olívaolajat. És tartson kéznél egy tűzoltó készüléket.

Keményedés után a kés kemény, de nagyon törékeny lesz. Ennek a hiánynak a pótlására elvégzik vakáció fém a sütőben. Pár órán át kétszáz fokra melegítik, majd a munkadarab lassan magától kihűl. Feltételezhetjük, hogy a hőkezelési folyamat befejeződött.

Valójában ennek a folyamatnak számos finomsága van. És itt nem ismerheti meg őket gyakorlás nélkül. Számos sikertelen kísérlet után olyan kést készíthet, amelyet nem szégyell megmutatni barátainak. A lényeg, hogy ne pénzért mutasd meg a járókelőknek.