Laminált osztályok

Az építőanyag-piacon nagy kínálat található a padlóburkolatok készítéséhez szükséges különféle anyagok kínálatában.

Egyre népszerűbb a laminált padlóburkolat. Ez elsősorban a működési paramétereinek köszönhető. Különösen ezek a termékek széles szín- és textúraválasztékkal rendelkeznek. Egyszerű és gyors telepítés. Ezt az anyagot geometriai paraméterek, textúra, kopásállóság és néhány más jellemzi. Nézzük ezt részletesebben.

Az Európai Unió szabványai, különösen a DIN EN 13329, meghatározzák, hogy a laminált kivitel három szintet foglal magában - alap, teherhordó, préselt.

• Bázis. Tartós papírból készül, amely szintetikus gyantával van impregnálva. Ez a réteg megvédi a lamellát a víztől. A gyártó ezen a rétegen mutatja a tétel sorozatszámát, a gyártás dátumát, és elhelyezi a termék logóját.
• Hordozó. Ez a padlóburkolat alapja, gyártásához nagy sűrűségű farostlemezt és MDF-et használnak. Erre a rétegre zárak vannak felszerelve, amelyek biztosítják a bevonat gyors összeszerelését. A nyújtásból, hajlításból stb. adódó feszültségekkel szembeni ellenállás minősége a felső réteg paramétereitől függ.
• Egy rétegbe préselt papír, ráhelyezett mintával és polimer gyantaréteggel. Ez a réteg lehet sima vagy hullámos. A felületre felvitt dombormű növeli annak kopásállóságát és csúszásgátló tulajdonságait, de bizonyos nehézségeket okozhat a tisztítás során.Az Európai Unió magas szintű gyártói vastag papírt adnak a felső réteghez, ami növeli az alkalmazott bevonat szilárdságát. Ezt a terméket magas szintű HPL bevonatnak nevezik.

Mit jelent a laminált osztály?

Egy időben az Európai Unió elfogadta az EN 13329 szabványt, amely meghatározza az egyes terméktípusok tesztelésének és felhasználási területeinek meghatározásának eljárását, és a kapott adatok alapján osztályt (szintet) rendelnek hozzá. Az orosz gyártókat a GOST 32304-2013 követelményei vezérlik. Valójában ezek a dokumentumok nagymértékben hasonlítanak egymásra, de az Európai Unióban elfogadott szabvány sokkal szigorúbb. Az ezekben a dokumentumokban meghatározott szabványok alapján a laminátumot a kopásállóság szintje határozza meg, vagyis az a minőségi kategória, amely meghatározza ennek az anyagnak a lakó- és kereskedelmi helyiségekben való felhasználásának megengedettségét és működésének időtartamát.

A bevonat osztályának meghatározásához tesztek egész sorozatát kell elvégezni. Magába foglalja:

1. Tesztelés a fedőréteg kopásállóságának meghatározására. Ez az USA-ban kifejlesztett technika felváltotta a kevésbé produktív módszert, amikor nyomás alatt homokot szórnak a termék felületére. Az új technológiával végzett teszteléshez csiszolókoronggal felszerelt köszörűt használnak. Ennek a körnek a forgási sebessége fontos paraméternek számít a padlóburkolat kopottságának meghatározásában.
2. Ütésállóság. Ezt a paramétert egy kis golyó segítségével határozzuk meg, amelyet nyomás alatt a vizsgált mintába engedünk.Egy nagyobb golyó, ami egyszerűen a lamellára esik.
3. Bútorlábak stabilitása a helyiségben való mozgáskor, székek kerekeken.
4. Semlegesség a meggyújtott cigarettával szemben. A GOST 32304-2013 meghatározta az ilyen teszt elvégzésének eljárását. Ehhez nem szűrős cigarettát kell használnia könnyű dohánnyal.
5. A laminátumnak ellenállnia kell a kiömlött lé, bor stb. hatásának.
6. Nedvességállóság, nedvességelnyelési együttható nem lehet több 18%-nál.

Ezen ellenőrzések elvégzése után a laminátumot a minimális paraméter szerinti osztály határozza meg. Ha egy kivételével minden mutató szerint a bevonó lamella a 32. osztályba tartozik, de az egyik teszt szerint a 31. osztályt mutatta, akkor ennek megfelelően alacsony szintet kap.

A laminátum osztályozása osztályok szerint

A bevonatszint neve 2 számjegyből áll, az első a felhasználási területet jelöli - 2 házba történő beépítéshez, ez lehet ház vagy lakás, 3. osztály az irodákhoz, a 4. osztály rendkívül tartós.

A második szám a bevonat felvitelének gyakoriságát jelzi. Vagyis minél nagyobb, annál erősebb az anyag, amelyből készült.

1. mérsékelt erő,
2. Normál,
3. erős,
4. nagyon intenzív.

A második mutató azt is megmutatja, hogy az anyag hogyan bírja a port, a kis törmeléket és a kedvtelésből tartott kutyákat vagy macskákat.

Melyik laminált osztály a jobb?

Nehéz megmondani, melyik laminált a jobb. Ezt mindenki maga határozza meg. Minden termékosztálynak megvan a saját felhasználási területe, és a padlóburkolat kiválasztásakor célszerű a felhasználási hely jellemzőit figyelembe venni.

Háztartási helyiségekben történő beépítéshez a 21-23-as laminált szintet használják.Vidéki házakba és városi lakásokba telepítik. De a gyenge felhasználói paraméterek miatt gyakorlatilag nem adják ki.

Nagy terhelésű helyiségekben való használatra 31-4 osztályú laminátumot használnak.Az üzemeltetési szabályok betartása esetén ez az anyag akár 12 évig is eláll. A 32. osztályt irodákban és folyosókban történő beépítésre használják. A használati és megfelelő gondozási szabályok betartása mellett az ebbe az osztályba tartozó anyagok akár 20 évig is elállnak a nappaliban és 5 évig az irodákban.

A 33. osztályú laminátumot nagy terhelésű helyiségekben használják, például iskolákban, bevásárlóközpontokban stb. Lakóhelyiségekben 30 évig, kereskedelmi helyiségekben 6 évig használható.

A 34. osztályú anyagokat sportklubokba vagy kiállítótermekbe történő beépítésre használják. Lakásban akár 50 évig is eltarthat, magas kihasználtság esetén a fedezet időtartama 6-7 évre csökken.

A 41-43-as laminált réteget ott használják, ahol nagy terhelés van a lerakott bevonaton. Különösen közlekedési csomópontokban, sportkomplexumokban és ipari helyiségekben telepítik.

Ez az anyag könnyen ellenáll a mechanikai igénybevételnek, ellenáll a nedvességnek és a kopásnak. Ennek a bevonatnak az alapja a polivinil-klorid és a kvarc-vinil.

A külső réteg elkészítéséhez poliuretánt használnak, amely alumínium-oxidot tartalmaz. Ezen kívül üvegszál is bevezethető. Ezek az anyagok magas teljesítményparamétereket adnak a laminátumnak. Az ebbe az osztályba tartozó laminátumokat különösen olyan ipari helyiségek bevonására használják, ahol a műhelyjárművek mozognak, és a szállítást gyakran különféle segédeszközökkel végzik.

A hazai és európai szabványok előírásainak megfelelően a számok mellett alfanumerikus kombináció is szerepelhet, például AC1, jelezve ezzel a laminátum osztályát. Például az AC - 6 a bevonat legnagyobb kopását jelzi.

Laminált osztályok, mi a különbség?

Az osztályok közötti különbségeket a gyakorlati használata határozza meg, erről fentebb volt szó.

Ezek legalább a gyártásukhoz felhasznált anyagok minőségében különböznek egymástól.

Lamellás módosítások

A laminátum minőségi szintjét a lamellákon lévő letörések is jelzik. Kétféle letörés létezik. A legnagyobb mérete 2 mm, a legkisebb 1 mm. A letörés mélységét az határozza meg, hogy a lamellát milyen feladatokra fogják használni. Ezenkívül a laminátum kiválasztásakor tanácsos megérteni, hogy milyen hőmérsékleti körülmények között használják a bevonatot. A hőmérséklet-ingadozásokkal rendelkező helyiségekben a lamellák deformálódhatnak, és a mély letörések sikeresen ellenállnak ennek.

A laminált letöréssel történő használata segít vizuálisan megváltoztatni a helyiség méreteit. Hosszában lefektetve a helyiség hosszabbnak, keresztbe fektetve szélesebbnek tűnik. A lesarkított lamellák fektetésének technológiája nem különbözik a hagyományos lamellák fektetésének technológiájától. De a bevonat további szilárdságot kap, és maga a szoba javítja megjelenését.

A gyártók elsajátították a laminátum gyártását különböző letörésekkel - közönséges, hengerelt és formázott letörésekkel. A hengerelt lamellákat speciális berendezéssel extrudálással állítják elő. Ennek köszönhetően a laminátum működés közben nem halmoz fel szennyeződést. Így meghosszabbítja a bevonat élettartamát.

Ezt a paramétert az határozza meg, hogy a védőréteg milyen vastagon kerül a lamella felületére.Ez a paraméter befolyásolja a laminált padló élettartamát. Vagyis a lamellát védő réteg nem kopik el a számára meghatározott idő előtt. Ezenkívül a közvetlen napfénynek való kitettség is befolyásolja a működés időtartamát.

A szavatossági idő lejártával a védőréteg a lamellák illesztésein lekopik. A zárak kezdik rosszul tartani a födémeket, és repedések jelennek meg közöttük. De ezzel a padlóval még körülbelül 10 évig élhet. Az ilyen bevonat összeszerelésekor célszerű az alapot előkészíteni. Ebben az esetben a határidő