Csináld magad puffertartály szilárd tüzelésű kazánhoz

A szilárd tüzelésű kazánok jó alternatívát jelentenek a gáz vagy elektromos helyett. Minden előnyük mellett van néhány hátrányuk. Ezek közé tartozik az egyenetlen hőtermelés és a kazán teljesítményének radikális csökkentésének lehetetlensége, ami az üzemanyag irracionális felhasználásához vezet. Ezenkívül, különösen a hideg időszakban, a tulajdonosnak az éjszaka közepén kell tűzifát vagy szenet rakni a tűztérbe, különben a fűtés leáll, és a helyiség hőmérséklete érezhetően csökken. A puffertartály beszerelése a rendszerbe segít megbirkózni ezekkel a kellemetlenségekkel.

Miért van szüksége puffertartályra?

A puffertartály használata autonómabbá teszi a fűtési rendszert, és elősegíti a szilárd tüzelőanyag ésszerű fogyasztását a benne lévő melegvíz felhalmozódása miatt. A telepítés fő előnyei a következők:

1. Megvédi a rendszert a túlmelegedés okozta sérülésektől. A felesleges hőt a jövőben tárolják és felhasználják.
2. Az erőforrások gazdaságos és ésszerű felhasználása. A helyiség egyenletesen fűt, és nem kell kinyitni az ablakokat, ha a hőmérséklet a kényelmes fölé emelkedik.
3. Más hőforrások, például elektromos vagy gázkazánok egyszerű csatlakoztatása egy rendszerbe.
4. Kiküszöböli annak szükségességét, hogy az éjszaka közepén felkeljen és üzemanyagot töltsön. A felgyülemlett hő egy ideig felmelegíti a helyiséget.

FONTOS! Az energiafogyasztás és az általános hatékonyság megtakarítása, ha puffertartályt csatlakoztat a fűtési rendszerhez, jelentősen megnő. Ez anélkül történik, hogy kényelmetlenséget vagy kényelmetlenséget okozna a lakóknak.

Ennek az eszköznek a használatának vannak hátrányai is. Közülük a legjelentősebbek a meglehetősen magas költségek, a nagy tömeg és a méretek. Ez megnehezíti a telepítést, és sok helyet igényel a kazán mellett.

Pufferkapacitás számítása

A maximális hatékonyság érdekében fontos a puffertartály megfelelő térfogatának kiválasztása. Ebben az esetben mindenekelőtt figyelembe kell vennie a kazán teljesítményét. A régió éghajlata is fontos tényező. A jövőbeli hőakkumulátor térfogatának kiszámításakor a következő árnyalatokat kell követnie:

1. A tartályban lévő hűtőfolyadék hőmérséklete egy töltés teljes égése során nem emelkedhet negyven fok fölé. Ehhez a kapacitásnak körülbelül 20-55 liternek kell lennie 1 kW kazánteljesítményre vonatkoztatva.
2. Meg kell fontolnia, hogy a tartály elfér-e a kazán melletti helyiségben. Ha nem, akkor kevesebbet, de lehetőleg több mint 25 litert kell készítenie kilowattonként.
3. Fontos figyelni a rendszer leállására hőforrás nélkül. Határozza meg a tartályban felgyülemlett melegvíz szükséges mennyiségét, hogy az elegendő legyen erre az időre.

Speciális programok nélkül lehetetlen pontosan kiszámítani a kapacitást. Ideális esetben jó lenne ehhez szakembert felvenni.De ha ez nem lehetséges, akkor hozzávetőlegesen ki lehet számolni, tudhatja a víz hőkapacitását - 4,187 kJ/kg*C, a rendszer leállását - legtöbb esetben legfeljebb 8 óra és a kazán teljesítményét - leggyakrabban 25 kilowatt óránként. BAN BEN Ebben az esetben a számítás a következő lesz: 25 fokos hőmérséklet-különbséggel a tartályban és a rendszerben (25*3600) / (4,187*25) ≈ 0,86 m³ (860 liter). Henger alakú tartálynak körülbelül 100 cm magasnak és 104 cm átmérőjűnek kell lennie.

Csináld magad puffertartály szilárd tüzelésű kazánhoz

A gyári analógok magas költségei miatt sokan fontolgatják, hogy maguk is létrehozzák. Ez a feladat nagyon nem triviális, és jó hő- és víztechnikai ismereteket, valamint magas szintű hegesztési ismereteket igényel. A szerszámok közül nem nélkülözheti a hegesztőberendezést, a sarokcsiszolót, a mérőműszereket és a fúrót. Nagy mennyiségű anyagra is szüksége lesz.

Anyagok

Mivel a projekt összetett, és a leendő tároló tartály mérete is jelentős, meglehetősen drága lesz. Nem nélkülözheti a következőket:

1. Ha úgy dönt, hogy henger alakúra készíti, akkor fém hordókra lesz szüksége (2 db). Egy téglalap alakúhoz egy lemezre lesz szüksége, lehetőleg rozsdamentes acélból. Fontos figyelni ennek az anyagnak a vastagságára, amely nem lehet kevesebb 1,5 (rozsdamentes acél esetén) vagy 2 milliméternél (normál acél esetén).
2. Sarok, profilcső (5 x 5 centiméter). Ezeket a szerkezet lábaihoz és merevítő bordáihoz fogják használni.
3. 12 mm átmérőjű rézcső vagy rozsdamentes acél. Legalább 10 méter szükséges.
4. Ujjak és szerelvények.
5. Hőálló szigetelés. A legjobb választás a bazaltgyapot, mivel könnyen felszerelhető, és melegítés közben nem bocsát ki mérgező anyagokat.
6. Burkoláshoz fém, lehetőleg horganyzott.

Magas hőmérsékletnek ellenálló festékre is szüksége lesz.

Hengeres tartály készítése

A palack alakú szerkezet kialakításához 2 gázpalack alkalmas. Könnyen beszerezhetők, megfelelő vastagságúak és megfelelő minőségű fémek.

FIGYELEM! A palackokkal végzett munka előtt győződjön meg arról, hogy a maradék gázt eltávolította. Csak akkor kezdje el a vágást, ha teljesen feltöltötte őket vízzel, hogy elkerülje a robbanást.

A gyártás főbb szakaszai:

1. Vágja le a hordókat vagy hengereket. Vágja le a burkolatokat.
2. Hegessze be azokat a konzolokat, amelyekre a cső (hőcserélő) rögzítésre kerül.
3. Helyezze egymásra a hordókat, és hegesztéssel kösse össze őket.
4. Menjen át a lyukakon, és szereljen be egy rézből vagy hullámos acélcsőből készült tekercset.
5. Hegeszd össze az alját és a fedelet. Amelybe csövek vannak beágyazva a légtelenítő szelep (fent), leeresztő szelep (alul) csatlakoztatásához.
6. Rögzítse a külső burkolat rögzítőelemeit hegesztéssel. Javasoljuk, hogy különböző hosszúságúak legyenek (hogy téglalap alakú legyen - ez kényelmesebb lesz, és a megjelenés esztétikusabb lesz).

Vastag acéllemezből speciális felszerelés nélkül nem lehet hengeres tartályt készíteni.

Téglalap alakú tartály létrehozása

A következő szakaszokban készül:

1. Az acéllemezeket a kiválasztott térfogat és az előre elkészített rajzok szerint jelölik. A hegesztési varratoknak is megvan a saját vastagsága, amelyet figyelembe kell venni.
2. A vágás darálóval történik.
3. A lemezek felszerelése és ragasztása hegesztéssel történik. A megfelelő 90 fokos szög eléréséhez mérőműszereket kell használnia és rögzítenie kell az alkatrészeket.
4. Minden lap hegesztett. A megbízhatóság érdekében mindkét (belső és külső) oldalon.
5. Ugyanazzal a sémával, mint egy hengeres tartálynál, a fedél és az alsó rész készül.
6. A burkolat, a lábak és a további merevítő bordák rögzítései hegesztettek.

Csövek szerelése

A csöveket előre elkészített lyukakba szerelik fel erre a célra. Ezeket a következőképpen kell elhelyezni:

• három szerelvényt egyenletesen kell felszerelni a szerkezet teljes magasságában - hőmérőket kell csatlakoztatni hozzájuk;
• a felső fedélre egy lyukon keresztül egy csövet szerelnek fel, amelyhez a légtelenítő szelepet csatlakoztatják;
• az aljától 30–50 cm távolságra 2 szerelvény van csatlakoztatva - az egyiken keresztül forró víz áramlik a tartályba, a másodikon pedig a fűtési rendszerbe;
• az alsó közelében 2 cső is található (az egyik a hűtőfolyadék visszavezetésére a kazánba, a második a rendszerből a tartályba);
• Az aljára egy csap van csatlakoztatva, amely szükség esetén elvezeti a vizet.

Végső szakasz

Az utolsó lépések a működés megkezdése előtt a következők:

1. A tartály belsejének tisztítása, alapozása és festése. Többször alapozni és festeni kell.
2. Ezt követően az előre elkészített hőcserélőket (hőcserélőket) csatlakoztatják.
3. Ellenőrzik a szerkezet tömítettségét és megbízhatóságát. Ez nyomás alatti víz felhasználásával történik.
4. A tartály külseje festett.
5. Hőszigetelő anyag van beépítve. A horganyzott acéllemezből készült külső burkolat előre elkészített rögzítésekre van felszerelve.

Ha lehetséges ezt az ügyet szakemberekre bízni vagy gyári puffertartályt vásárolni, akkor jobb, ha ezt megteszi. Mivel önálló gyártása nagy hegesztési tapasztalatot, valamint hő- és víztechnikai ismereteket igényel. Ezenkívül ez sok erőforrást, erőfeszítést és időt igényel.