Műanyag 3D nyomtatóhoz Csípő: jellemzők

A 3D nyomtatókon történő nyomtatás speciális fogyóeszközök - 3D műanyagok - felhasználásával történik. Magas hőmérséklet hatására meglágyulnak, megszerezve a különféle formájú és méretű termékek formázásához szükséges plaszticitást. A műanyag márka kiválasztása konkrét feladatoktól és céloktól függ.

A műanyag jellemzői 3D nyomtatóhoz

A 3D nyomtatókhoz sokféle műanyag létezik. Annak megértéséhez, hogy melyik műanyag a legjobb, figyelembe kell vennie a kategória leghíresebb termékeit.

Csípő

Ütésálló sztirol A Hips egy hőre lágyuló polimer, amelyet polisztirol szintetikus gumival - polibutadiénnel történő polimerizálásával nyernek. Ennek eredményeként a Hips anyag elnyeri a butadién gumi rugalmasságát.

A csípőnek számos pozitív tulajdonsága van, amelyek megkülönböztetik a 3D nyomtatáshoz használt többi anyagtól:

• ellenállás a sav-bázis viszonyokkal szemben;
• minimális hőzsugorodási együttható;
• abszolút környezetbarát a rákkeltő anyagok hiánya miatt;
• széles üzemi hőmérséklet-tartomány (-40°С és +70°С között);
• alacsony higroszkóposság;
• ellenáll a bomlásnak;
• nagy ütési szilárdság és hajlékonyság, amelynek köszönhetően a késztermékek mechanikai feldolgozása lehetséges;
• alacsony elektromos vezetőképesség.

Referencia! A festetlen csípő élénk hófehér színű, ami megkülönbözteti a többi műanyagtól.

Tulajdonságainak köszönhetően a Hips alkalmazásra talált műanyag étkészletek, ajándéktárgyak, játékok, orvosi műszerek és építőanyagok gyártásában. Sok oldhatatlan anyaggal ellentétben limonénben (folyékony szénhidrogénben) oldódik. Ezt a tulajdonságot a szerkezet megerősítésére használják más anyagokkal végzett munka során.

Ha Hips-szel dolgozik, az asztalt 90°C-ra kell felmelegíteni. Extrudálási hőmérséklet – 220-240°C. A sima felület kialakításához a fúvókát le kell hűteni. Előnyben kell részesíteni a zárt házas készülékeket. A csípő széles színválasztékban kapható, ami növeli az igényt.

SBS

Az SBS vagy sztirol-butadién kopolimer egy hőre lágyuló anyag, amelyet fokozott rugalmasság jellemez. Ennek a minőségnek köszönhetően a műanyag termékek nem törnek el jelentős terhelés alatt. A 3D nyomtatás egyenletesen, cérnatörés nélkül történik.

Fő előnyei:

• nagy szilárdságú;
• ellenáll a magas hőmérsékletnek;
• nedvességállóság;
• magas fokú átlátszóság – 93% fényáteresztés;
• jól alkalmas a színezésre, amely lehetővé teszi világos szín- és árnyalatpaletta létrehozását;
• alacsony zsugorodási fok, amely lehetővé teszi nagy méretű termékek létrehozását;
• környezetbarát, nincs szag a 3D nyomtatás során;
• az emberi egészségre teljesen ártalmatlan, élelmiszer tárolására szánt termékek előállítására engedélyezett;
• oldódik limonénben és oldószerben, aminek köszönhetően olyan termékek jönnek létre, amelyek vizuálisan utánozzák az üveget;
• az egyes töredékek hegesztésének képessége garantált ízületi szilárdságú komplex termékek létrehozásához.

Tulajdonságai miatt az Sbs-t gyermekjátékok, ajándéktárgyak, díszítőelemek, gyógyászati ​​termékek, élelmiszer-tartályok, nagy méretű termékek (ernyők, tárolóedények és egyéb nagy űrtartalmú tartályok) gyártására használják. A nagy fényáteresztő képessége az anyagot a drága üveg alternatívájává teszi.

Referencia! A közel nulla vízfelvételi szintnek köszönhetően az SBS-ből készült termékek magas páratartalmú körülmények között is használhatók anélkül, hogy az eredeti tulajdonságok deformálódnának vagy romlanak.

Az extrudálási hőmérséklet 225-255°C, a szál nem szakad el nyomtatás közben még 90°-os szögben történő adagolásnál sem. A maximális áttetszőségű 3D nyomtatáshoz egy rétegben történő nyomtatáshoz nagy átmérőjű fúvókák használata javasolt.

Flex

Flex műanyag vagy hőre lágyuló elasztomer egy rugalmas polimer, amely gumi és műanyag tulajdonságaival rendelkezik. A kapott termékek olyan könnyen nyúlnak, mint a gumik.

Előnyök:

• fokozott rugalmasság és hajlékonyság;
• ütésállóság;
• oldószerekkel, olajokkal, benzinnel szembeni ellenállás;
• magas kopásállóság;
• forrasztás lehetősége magas fűtési hőmérsékleten (forrasztó hajszárítóval);
• működés közben alig észrevehető szag.

A Flexet összetett formájú termékek gyártására használják: gyermekjátékok, ajándéktárgyak, dekorációs elemek, orvosi protézisek, maszkok, papucsok, pneumatikus csövek és még sok más.

Extrudálási hőmérséklet – 230-260°C, platformfűtés 80-120°C-ra. A nyomtatás sajátossága, hogy az izzószálat legalább 5-30 mm/sec sebességgel kell adagolni.

Fontos! A hőgáttól az extruderkerékig tartó izzószál-ellátási útvonalon nem lehet szabad hely, hogy az izzószál ne görbüljön meg és ne zavarja a nyomtató működését.Ha van, használjon teflon csövet, amelyet be kell helyezni a szabad helyre.

Abs

Az Abs egy akril-nitril-butadién-sztirol hőre lágyuló gyanta. Az Abs típusa e 3 komponens arányától függ. Számos különböző polimer formát ölthet, eltérő tulajdonságokkal. A fő előnynek a nagy mechanikai szilárdságot tekintik, amely más típusú műanyagoknál nem elérhető.

Az Abs előnyei:

• 100 ° C-ig ellenáll a hőmérsékletnek;
• a végtermék fényességének beállításának képessége;
• savakkal és lúgokkal szembeni ellenállás;
• oldhatóság acetonban, éterben, benzolban és számos más típusú oldószerben;
• szinte nulla vízfelvétel;
• nagy méretstabilitás;
• újrahasznosíthatóság;
• a kapott termékek relatív olcsósága.

Az Abs-t ajándéktárgyak, háztartási cikkek, műanyag edények és élelmiszerek tárolására szolgáló edények, autóalkatrészek és kötőelemek gyártására használják. Az Abs galvanizáló bevonatként használható vákuum-fémezésben, forrasztásnál, hegesztésnél és precíziós öntésnél.

Referencia! 1 kg Abs műanyag előállításához körülbelül 2 kg olajegyenértékre van szükség nyersanyag és energia formájában.

Ennek a típusnak a fő hátrányai a következők:

• nagy érzékenység a napfényre és a csapadékra, aminek következtében a műanyag elszíneződik;
• nagyfokú zsugorodás a hűtés során (akár 0,8%).

Az első problémát úgy oldják meg, hogy a készterméket védőbevonattal látják el. A második miatt a 150x150x150 mm-nél nagyobb modellek gyártása lehetetlenné válik.

Abs műanyaggal való munkához a legjobb megoldás egy FDM nyomtató, amely technológiával rendelkezik egy háromdimenziós objektum rétegről rétegre történő létrehozására.Extrudálási hőmérséklet – 180-260°C az anyag típusától függően. Fűtött platformon 50-90°C-ig javasolt hermetikusan zárt testű, fűtött munkakamrás 3D nyomtatókban nyomtatni.

Pla

A Polylactide Pla természetes nyersanyagokban (kukorica, cukornád, cellulóz és keményítő) található tejsavmonomer alapú poliészter. Ennek a típusnak a fő előnye a környezetbarátság, amely a polimer teljes biológiai lebomlásán alapul. Ma a Pla a legígéretesebb 3D-s műanyagnak számít, amely helyettesítheti a biológiailag lebomló csomagolóanyagokat.

A Pla műanyag előnyei:

• teljes biológiai lebomlás;
• a Pla beszerzési folyamatában használt termékek folyamatos megújítása;
• a gyártási folyamat során a légkörbe történő káros anyagok kibocsátása felére csökken a kőolajtermék alapú műanyagokhoz képest;
• biokompatibilitás bármely összetevővel;
• Képesség rosszul szellőző helyeken dolgozni.

Referencia! A Pla-ból készült termékek a természetes körülményektől függően 1-36 hónapon belül teljesen lebomlanak.

A Pla ideális anyag az eldobható termékekhez. Önfelszívódó sebészeti varratok készítésére szolgál.

Ennek a típusnak az előnye az alacsony, 150-160°C-os extrudálási hőmérséklet, ami csökkenti az energiaköltségeket és lehetővé teszi az olcsóbb sárgaréz vagy alumínium fúvókák használatát is.

A polilaktiddal végzett munka nehézségét a megnövekedett törékenység és a lassú kötődés 50°-os hőmérsékleten tekintik. A vele való munkavégzéshez nyitott testű 3D nyomtató és kiegészítő léghűtés javasolt. Az asztal nem igényel kötelező melegítést kisméretű termékek nyomtatásakor.Nagy modellek esetén az asztalt alulról kell melegíteni, hogy elkerülje az esetleges deformációkat.