Homokfúvás munka: homok kiválasztása háztartási és háztartási igényekhez

Homokfúvó gép egy eszköz a felületek festéktől, rozsdától, vízkőtől és szennyeződéstől való tisztítására úgy, hogy a felületet irányított csiszolóanyag-permetnek teszik ki. A homokfúvó kisméretű anyagszemcséket szór ki nagy nyomással és sebességgel. A kiszórt anyag - csiszolóanyag - részecskéi olyan erősen ütik a felületet, hogy leverik róla a felületi réteget. Ez a réteg lehet szárított szennyeződés, rozsda, vízkő vagy csak festék. Korábban csak homokot használtak a homokfúvó berendezésekben, ezért is nevezték ezeket homokfúvásnak. Valójában azonban a homokfúváshoz használt csiszolóanyagok száma sokkal nagyobb. A felülettisztítás sebessége és minősége az anyagtól és a szemcsék méretétől függ.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogy milyen típusú csiszolóanyagok léteznek, melyik a jobb homokfúvásra alkalmas csiszolóanyag, milyen jellemzői vannak a homokfúváshoz használt csiszolóanyagoknak, és hogy fontos-e a csiszolószemcsék mérete vagy szemcsemérete.

A csiszolóanyagok típusai homokfúváshoz

A homokfúváshoz 7 fő csiszolóanyag típus létezik:

1. Homok.
2. Salak (nikkel és réz).
3. Műanyag lövés.
4. Üveg lövés.
5. Gránát.
6. Alund.
7. Fém lövés.

Nézzük őket egyenként:

• Homok. Mint említettük, a homokot sokáig használták az egyetlen csiszolóanyagként. A kvarchomok a legnépszerűbb és legolcsóbb homokfúvási anyag.Ha homokot csiszolóanyagként használ, további védelemre van szükség - gázálarcra és speciális ruházatra. Amikor a homokszemcsék a felületre érnek, lebomlanak - még kisebb részecskékre törnek. Ez a por a levegőbe kerül, és bejuthat a tüdőbe, kárt okozva a felhasználónak. Emiatt egyes országokban betiltották a kvarchomok használatát a homokfúvó gépekben. A homok csiszolóanyagként a kő- és betonfelületek tisztításánál a leghatékonyabb.

• Csiszoló salak. Rézből, nikkelből vagy ezek ötvözetéből készült salakból. Az eredmény egy kis szemcsés por, amelyet klasszikus nyílt homokfúváshoz használnak. A koptató salakszemcsék jobban megtisztítják a felületet a rozsdától és a festéktől, mint a homok. Ez a megnövekedett keménységüknek köszönhető. A porított salak pedig viszonylag nagy tömege miatt kis mennyiségű port képez, ami nem ül le a levegőben. A koptató salak újra felhasználható. A csiszolóanyag újrafelhasználását visszanyerésnek nevezzük.
• Műanyag lövés. A műanyagot puha szemcsés porrá alakítják. Ezt az anyagot kényes munkákhoz használják - vékony lemezek lágy fémek, műanyagok, üveg, fa, kerámia és egyéb anyagok tisztítására. A műanyag gyöngyöket gyakran használják az autók karosszériájának tisztítására vagy a porbevonatok eltávolítására. A műanyag csiszolóanyag környezetbarát. Egy ilyen frakció költsége magas, és nem használható fel újra.
• Granulált üveg. Az üveg nagyon apró részecskékre törik. Ezeket a granulátumokat elsősorban az iparban, a gyártásban használják. Befedik az üveget, matttá teszik, befejezik a felületeket, és nagy pontosságú üvegelemeket – lencséket – dolgoznak fel.A csiszolóüveget a gépiparban az üvegfeldolgozás során használják. Nem szennyezi a környezetet.
• Gránát homok. Gránát néven is ismert. Speciális összetételű ásványi por. A granulátumok nagy keménysége és tömege, valamint az újrafelhasználás lehetősége jellemzi. A gránát homokfúvás során por keletkezik. A gránátot külföldön gyártják, ennek az anyagnak az átlagos költsége 45 rubel kilogrammonként.
• Alund. Az alund vagy korund alumínium-oxidból készült por. Granulátumait nagy keménység és megnövekedett tömeg jellemzi. Az elektrokorund újra felhasználható. Az elektrokorundnak magas a tisztítási költsége.
• Fém lövés. Leggyakrabban acélból vagy öntöttvasból készül. Különféle formájú kis frakciók. Nagy és közepes keménységű felületek homokfúvására használható. A fém szemcsék különböző méretűek, ami meghatározza a csiszolóanyaggal végzett tisztítás hatékonyságát és sebességét. A finom fémsörét vékony rétegek vagy puha felületek tisztítására szolgál, míg a durva sörét az ellenkezője.

A csiszolóanyagok típusainak jellemzői

Az alábbi táblázatban összehasonlítjuk mind a hét homokfúvási csiszolóanyag típust.

Fontos-e a csiszolószemcsék mérete és szemcsemérete?

Igen, fontosak. A különböző szemcseméretek és szemcseméretek befolyásolják a hatékonyságot, a felületi feldolgozás sebességét, a domborzatot és a textúrát. Minél nagyobbak a csiszolószemcsék, annál mélyebben hatolnak be a rétegbe. A csiszolóanyag szemcséinek méretei:

• Nagyok.
• Átlagos.
• Kicsiket.

Rajzoláskor az ecsetekhez hasonlíthatók - a nagy ecsetek kényelmetlenek kis területek festéséhez, és véletlenül tönkreteheti a rajzot. A nagy szemcsék leverik a réteget, de károsíthatják magát az anyagot is, ezért kemény felületek - fémek, acélok, betonok - tisztítására használják. A kis szemcsék méretüknél fogva nem képesek eltávolítani több réteg festéket - nem mennek mélyre. Finom granulátumot használnak a közepesen kemény anyagok vékony felső rétegének eltávolítására.